橫店集團(tuán)最大環(huán)形磁鋼開始批量生產(chǎn)
發(fā)表時(shí)間:2009-09-11 文章來源:
永磁部磁性六廠是橫店集團(tuán)東磁股份有限公司生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品的主要生產(chǎn)基地。今年5月份廠接到客戶訂單,需∮300×∮140×30環(huán)形磁鋼。該產(chǎn)品是工廠至今生產(chǎn)的外徑最大的也是最厚的。
由于產(chǎn)品外徑大,厚度厚,給產(chǎn)品壓制、燒結(jié)、磨削增加了許多困難。在成型時(shí),加上收縮率和磨加工量,產(chǎn)品的外徑要達(dá)到339㎜,厚度則要達(dá)到44㎜。光產(chǎn)品壓制時(shí)間,每模就需260秒,而且壓制好后,產(chǎn)品還不容易拿出,因?yàn)槊鳟a(chǎn)品重量達(dá)到30多斤,一只手很難抓起,剛開始由于模具光潔度不好,毛坯容易粘在模具上,抓起時(shí)產(chǎn)品容易損壞。后經(jīng)過模具設(shè)計(jì)科對(duì)模具改進(jìn),現(xiàn)在已經(jīng)基本解決這問題。還有在煤窯燒結(jié)時(shí),起先窯口出來后的成品率不理想,永磁六廠煤窯主任吳德清經(jīng)過試燒用匣缽改為推板裝燒,提高了成品率。在磨削時(shí),以前這么大的產(chǎn)品都需外加工平面磨,現(xiàn)在該廠人員通過技術(shù)改進(jìn),用雙端面磨床磨削,對(duì)產(chǎn)品的外圓上套上二個(gè)橡皮圈,再送入磨床磨削,現(xiàn)在磨床成品率已經(jīng)達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)。靠著全體員工的努力,永磁六廠現(xiàn)已經(jīng)完成批量生產(chǎn)并發(fā)貨給客戶。
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