大幅度提升鎂合金塑形變形能力，拓寬鎂合金在生產(chǎn)生活領(lǐng)域的應(yīng)用 近日，包頭稀土研究院中試基地稀土鎂合金中試線完成鎂合金半連續(xù)熔鑄系統(tǒng)的調(diào)試生產(chǎn)，制備出Φ300mm×4000mm的鎂合金棒材。這對(duì)其機(jī)械加工后進(jìn)的超聲無損檢測顯示，合金鑄棒無鑄造缺陷，符合對(duì)應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求，下一步將進(jìn)行大尺寸稀土鎂合金棒材的產(chǎn)業(yè)化制備工藝開發(fā)。
     鎂合金半連續(xù)鑄造技術(shù)是將金屬液體經(jīng)過結(jié)晶器凝結(jié)成殼后從下方拉出噴水冷卻成具有一定斷面形狀和一定長度的鑄坯的過程。半連續(xù)鑄造生產(chǎn)的錠坯具有晶粒細(xì)小、力學(xué)性能好、組織致密及成品率高等特點(diǎn)，是制備型材擠壓及鍛造毛坯的主要生產(chǎn)方法，同時(shí)能夠明顯減少雜質(zhì)含量、節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。產(chǎn)業(yè)化獲得高品質(zhì)、大尺寸稀土鎂合金鑄錠，是稀土鎂合金鑄造領(lǐng)域的一個(gè)主要研發(fā)面。鎂合金的加工成形技術(shù)工藝及其裝備是制約鎂合金向中、高端產(chǎn)品發(fā)展的關(guān)鍵問題，而半連續(xù)鑄造技術(shù)可以提供優(yōu)質(zhì)的鎂合金錠坯。