用純度高于96%的NiCr合金粉末為基,其中添加一定量的Mo、Al、Ti、B粉末,再分別添加不同質量分數的LaF3及4%的CeO2,La2O3粉末。充分混和后先冷壓成?45mm×15mm的盤狀,然后將這幾種盤狀樣品一次裝入石墨模具內,每兩個樣品之間用石墨片隔開。在FVPHPR10型(日本產)真空熱壓機上一次將這組樣品制備出來。真空抽至5～10Pa后用氬氣保護并開始升溫;升溫速度20℃/min;熱壓壓力16MPa;溫度1280℃;保溫保壓時間20min。

　　添加3種不同稀土化合物的鎳基合金的金相照片。可見,添加LaF3和CeO2的鎳基合金的晶粒較細,孔隙分布較均勻,而添加La2O3的鎳基合金晶粒粗化,孔隙聚集并球化。

　　用XRD分別對這3種合金進行分析。結果表明,這幾種合金的相結構基本一致,即主要由Ni基固溶體、Ni3(Al,Ti)、及少量的Cr18Mo42Ni40等相組成,沒有檢測到單質的Mo,Al,Ti元素和稀土化合物,說明材料在制備過程中已充分合金化,添加的少量稀土化合物在熱壓過程中可能分解或固溶到鎳基固溶體中。2 2摩擦磨損試驗摩擦磨損性能試驗在MM200型環-塊試驗機上進行。將合金制備為塊樣,摩擦偶件為淬火45#鋼環,硬度為56HRC,直徑為?40mm。試驗前環、塊試樣表面均用500#砂紙打磨,然后用酒精棉球清洗,在空氣中晾干后備用。試驗在室溫、大氣中和干摩擦下進行。試環轉速分別為200r/min(滑行速度4 19m/s)和400r/min(滑行速度8 38m/s);載荷分別為100N及200N,滑行距離均為15084m。

　　用感量為0 1mg的電子分析天平測定試樣塊磨損前后的質量損失。用光學顯微鏡及掃描電鏡觀察試塊磨損表面形貌。