浙江省磁性材料協會依托產業基地的集聚優勢，充分利用自身組織協調、服務、引導等獨特功能，緊緊圍繞省委“創業創新”總戰略，積極投入“工業創新推進年”活動，在推進本行業產品調優、產業升級、技術更新等方面，發揮了不可替代的作用，取得了不俗成績。
　  一、整合資源，集聚科技要素，推進行業科技創新
    多年來，浙江省磁性材料行業協會充分發揮聯系面廣的優勢，積極把那些困于深宅大院“做學問”的科研人員請出來，當企業“高參”，讓他們一起來做市場、做產品、搞開發。幾年間，協會先后與中國電子學會磁應用分會，浙江大學材化系，中國物理電子九所簽訂了4個項目開發協議，并積極付諸實施，其中永磁鐵氧體分散技術及納米添加物技術，已經被推廣2年，使東陽磁鋼廠、劍華磁業等17家企業直接受益，每年節約原材料成本15%左右；高性能永磁體FB6系列的開發，推動了東陽李宅磁性材料工業園23家企業整體產業水平的提升。與此同時，協會還積極引導會員企業采用有償或無償的形式，將技術創新成果分期、分批、分技術梯度地向行業或區域內企業轉讓，實現成果共享。近年來，東磁、凱文磁鋼等一些大中型企業，先后有鐵氧體防跑鍶、防生銹，永磁體防氧化等8項技術，分別轉讓給東陽橫店電子工業園區的20余家生產企業。
　　二、搭建平臺，聘請科技人才展示才華，使行業整體素質實現科技轉身
    磁性材料行業在我國來說是個“泊來行業”，20世紀50年代末期從蘇聯引進，80年代以后，受日、德、韓、臺等國家和地區的技術轉讓，產業轉移，產業得到蓬勃發展，但許多技術專利仍然受制于人，產品檔次低，附加值低，科技含量低等根本性問題沒有解決，原因在于缺乏科技創新的思維、素質和平臺。為此，省磁性材料行業協會積極奔走，多方籌資，引進技術、引進人才，為提升行業的科技素質搭建平臺。一是搭建科技培訓平臺。自2006年開始，協會與北京中國磁應用分會，簽訂了“北京·東陽磁性材料產學研合作平臺建設項目”協議書，雙方隨即啟動項目，進行合作辦學，每年在浙江東陽舉辦“磁性材料工程師培訓班”，由北大、北科大教授擔任講課老師，并在學業完成以后，由專家評審委員會進行資格評審，最后由國家磁學會發放證書。項目運行3年來，為我省磁性材料行業培養專業工程師236名，其中專業資深工程師42名，培養助理工程師176名。二是搭建科技研發平臺。2005年，協會投資5萬元，成立磁性材料科技創新服務中心，中心聘請浙江大學教授3名，中國電子研究九所教授級高工2名，本省高工5名，采用柔性工作制，實行中心攻關課題包干制。在課題選擇上，突出“共性”，主攻“短平快”項目。幾年來，科創服務中心先后完成永磁體的細粒度均一制備技術、稀土永磁防氧化、提高瓦形磁體合格品率等13個攻關課題，科研成果受惠于60余家企業，這些成果為企業帶來的直接經濟效益達2.6億元。三是搭建產業化平臺。在協會的科創服務中心主導下，與浙江富仕特磁業有限公司共同創建了“磁性材料產業研發基地”，擁有2幢廠房，一座實驗室，建筑面積3400平方米，出資210萬元，購置設備和測試儀器60余臺。該平臺自2007年建成驗收以后，已完成瓦形磁體工藝改進項目的產業化中試，產品合格率87.9%，比原來行業的最高合格率提高了7.6個百分點，接近發達國家的同類產品合格率93.6%。 

 　 三、推進服務，工藝、技術、流程齊“打包”，科技成果送到企業
    磁性材料行業是一個較高排放的行業，企業為治理環境污染付出的代價很大，但還是免不了遭罰，一些企業為此而煩腦。行業協會想企業所想，幫企業所需，帶著企業面臨的問題，和科技創新服務中心一道，先后到江蘇、江西、山東等地考察陶瓷窯爐的環保改造，學習借鑒外省同行的有益經驗，在此基礎上，結合本行業產品特點，選擇了2家企業進行技改試點，并獲得成功。為了及時推廣這一技術，協會科技人員組織周邊企業到試點企業召開現場會，進行操作演示。同時，把工藝、技術、流程等編成手冊，“打包”到企業，指導企業進行環保技術改造。通過這些途徑，使10多家企業找到了窯爐環保改造的竅門，實現了環保達標。目前，這一成果已被東陽市環保局列為當地磁性行業技術推廣項目。今年年初，協會下屬的科創中心完成了瓦形磁體工藝改進項目，大大提高了產品的合格率，現在這一工藝與革新成果已在40多家企業推廣。此外，協會還開設了網上技術市場，每月發布數萬條科技信息，供企業瀏覽。