在生產(chǎn)鋅合金的過(guò)程中應注意以下五方面的事項：

    1. 控制合金成分從采購合金錠開(kāi)始，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供應廠(chǎng)有嚴格的成分標準。優(yōu)質(zhì)的鋅合金料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的保證。

    2. 采購回來(lái)合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區，以避免長(cháng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現白銹，或被工廠(chǎng)臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠(chǎng)環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的。

    3. 新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過(guò)50%，一般新料：舊料 = 70：30。連續的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。

    4. 水口料重熔時(shí)，一定要嚴格控制重熔溫度不要超過(guò)420℃，以避免鋁和鎂的損耗。

    5. 有條件的壓鑄廠(chǎng)最好采用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用，使合金成分及溫度保持均勻穩定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐。