正面用銀漿是太陽能電池的重要原材料，其質量和性能直接影響到太陽能電池的光電轉化率，長期以來，此項技術一直為國外生產廠家所壟斷。這種僵局最近被高新區內一家企業所打破。位于蘇州科技城的蘇州晶訊科技股份有限公司通過自主研發，成功解決了太陽能電池正面用銀漿材料的關鍵技術難題，完成了小試實驗，經測試產品達到了國外同類產品的先進水平。

   目前，我國太陽能利用技術的研究開發、商業化生產等方面都獲得了長足發展，但與國內太陽電池硅技術的迅速發展相比，以用量最大的正面用銀漿為代表的國內太陽能電池生產用輔料，卻一直為國外生產廠家壟斷，僅美國與德國的5家廠家生產的銀漿材料就占據了中國98%以上的市場份額。由于這個領域技術壁壘較高，需要同時掌握半導體、金屬材料、高分子材料、無機材料、納米材料、電子信息等多項先進技術，因此很多國內的企業和科研所盡管做了多年的研究和探索，卻始終鮮有突破。

    國內公司在銀漿方面未取得突破的另一個關鍵原因是對生產環境的重視不夠。如，要保持產品良好的質量穩定性，生產車間就必須是高度清潔的潔凈室，但由于潔凈室的建設和維護成本很高，國內廠家只能采用簡易的生產車間來進行生產，因此產品的可靠性和重復性得不到保證。
 
    蘇州晶訊科技股份有限公司是一家致力于各種高新電子材料研究開發的高科技企業，公司的研發團隊有著多年來在國內外大公司工作的經驗，科研創新實力十分強勁。公司通過技術的引進吸收和完善創新，成功突破了銀漿材料的核心技術難題。另一方面，晶訊科技依托自己的股東公司——蘇州固锝電子有限公司提供的其下屬企業生產的潔凈工廠，很好地解決了銀漿生產的生產環境問題。公司購置了一條年產能力2噸的實驗線，為了控制產品的質量，還配置了高精度絲網印刷機、高分辨率光學顯微鏡等測量設備。
 
    目前，公司的產品已經小試成功，并申報了1項發明專利。實驗表明，產品在印刷性能、電極接觸電阻以及電池轉化率上都達到了國外同類產品的先進水平，其研發成功填補了國內空白，打破了國外廠商對電極材料的壟斷，大幅降低了太陽能電池生產的成本，對于完善我國太陽能電池產業鏈、提升太陽能電池競爭力、促進太陽能電池的廣泛推廣具有積極的推動作用。