盡管金融危機拖累了實體經(jīng)濟，內(nèi)蒙古的風(fēng)電場建設(shè)卻逆勢加速奔跑。截至目前，內(nèi)蒙古風(fēng)電并網(wǎng)裝機容量逾300萬千瓦，居全國首位。預(yù)計到2010年，內(nèi)蒙古風(fēng)電裝機總?cè)萘繉⑼黄?00萬千瓦。

　　放眼全國，2008年，我國風(fēng)電累計裝機容量達(dá)到1220萬千瓦，是“十一五”規(guī)劃任務(wù)的2倍多。2009年，全國累計裝機容量預(yù)計可達(dá)2000萬千瓦。

　　“風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)不是過熱，而是嚴(yán)重過熱”

　　風(fēng)電場建設(shè)的高歌猛進(jìn)，催生了風(fēng)電設(shè)備的巨大需求。

　　經(jīng)過幾年“大躍進(jìn)”式發(fā)展，已經(jīng)在風(fēng)電裝機容量領(lǐng)跑全國的內(nèi)蒙古，風(fēng)電制造業(yè)也風(fēng)生水起。風(fēng)力發(fā)電與風(fēng)機設(shè)備制造掛鉤聯(lián)動，優(yōu)先給區(qū)內(nèi)制造和組裝的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備企業(yè)配置風(fēng)能資源，極大地帶動了內(nèi)蒙古的風(fēng)機制造業(yè)的投資和發(fā)展。

　　今年1月，包頭匯全稀土實業(yè)（集團）有限公司投資的“稀土永磁電機系列產(chǎn)品及稀土永磁兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機組”項目落戶包頭，項目投資2.8億元，年產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機組12萬千瓦；今年3月，由廣東明陽風(fēng)電技術(shù)有限公司投資興建的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備葉片生產(chǎn)項目落戶呼和浩特市，總投資10億元，年產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備500臺，風(fēng)能葉片500套。

　　與此同時，國外風(fēng)電設(shè)備制造巨頭也紛紛搶灘內(nèi)蒙古。英國獨資企業(yè)天順（蘇州）金屬制品有限公司簽訂了風(fēng)電塔筒生產(chǎn)項目合作協(xié)議，使擁有世界一流專業(yè)制造技術(shù)的風(fēng)電設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)落戶包頭裝備制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)，具備年產(chǎn)風(fēng)電塔筒800臺（套）的生產(chǎn)能力；世界排名第一的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)商丹麥維斯塔斯公司位于呼和浩特市的工廠生產(chǎn)出首臺850千瓦風(fēng)力發(fā)電機。該廠總投資6億元，于去年7月開工建設(shè)，可年產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機800套。

　　“中國風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)不是過熱，而是嚴(yán)重過熱�！痹缭诮衲�3月召開的中國風(fēng)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展國際論壇上就有專家指出。

　　有數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)風(fēng)電整機生產(chǎn)企業(yè)超70家，超過全球其他地區(qū)風(fēng)電設(shè)備廠商總和。目前，不僅在整機市場上存在著過多企業(yè)涌入的狀況，在葉片市場也出現(xiàn)了一哄而上的現(xiàn)象。

　　嚴(yán)重依賴引進(jìn)，核心技術(shù)缺失的弊端日益顯現(xiàn)

　　盡管風(fēng)電大小企業(yè)如雨后春筍般成立，在核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件等方面，生產(chǎn)企業(yè)走的卻是清一色的引進(jìn)路線。

　　據(jù)介紹，風(fēng)電制造業(yè)一哄而上，嚴(yán)重依賴引進(jìn)，其弊端日益顯現(xiàn)。

　　首先，引進(jìn)的技術(shù)與國內(nèi)風(fēng)電場的氣候環(huán)境是否能適應(yīng)，往往未經(jīng)過科學(xué)論證。一旦并網(wǎng)發(fā)電后，潛在的質(zhì)量和安全問題很多。同時，國內(nèi)風(fēng)電沒有形成國外那樣的“先有需求再建項目”和“同一區(qū)域生產(chǎn)、同一區(qū)域消費”的產(chǎn)業(yè)模式。一些地方政府急于上馬新的風(fēng)電項目，造成資源浪費，也不利于市場的有序發(fā)展。

　　其次，技術(shù)重復(fù)引進(jìn)、自主創(chuàng)新能力缺失，致使風(fēng)電成本居高不下，行業(yè)利潤普遍較低。其三，消化吸收進(jìn)展慢，核心技術(shù)的缺失問題日益凸顯。特別是大批兆瓦級新型風(fēng)電機組匆忙投入規(guī)�；�生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量問題越來越突出。

　　據(jù)國家發(fā)改委能源研究所與風(fēng)能專委會調(diào)研顯示，整機制造企業(yè)的產(chǎn)品在運行和試制過程中均出現(xiàn)過質(zhì)量問題。國電龍源電力集團公司總工程師楊校生說：“2007年至2008年兩年時間里，我們多次遭遇國內(nèi)企業(yè)設(shè)備不配套、調(diào)試出來的機組通不過運行考核等困擾。即使是投入運行的國產(chǎn)機組也多次出現(xiàn)過質(zhì)量和技術(shù)故障�！�

　　我國的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展不僅在于風(fēng)電場的建設(shè)，更主要的是應(yīng)以此為契機推動風(fēng)電裝備制造業(yè)的升級。業(yè)內(nèi)專家普遍認(rèn)為，面對風(fēng)電制造業(yè)近年來的迅速崛起，我國亟待建立行業(yè)準(zhǔn)入制度，健全風(fēng)電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢測認(rèn)證體系，為風(fēng)電設(shè)備質(zhì)量提供保障，并以此推動市場整合。（人民日報辛陽）

　　三部委合力遏“洋風(fēng)”

　　繼國務(wù)院總理溫家寶8月26日在國務(wù)院常務(wù)會議上指出，風(fēng)電、多晶硅等新興產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)重復(fù)建設(shè)傾向之后，8月31日，國家發(fā)改委、商務(wù)部、財政部三部委聯(lián)合發(fā)出《關(guān)于發(fā)布鼓勵進(jìn)口技術(shù)和產(chǎn)品目錄（2009年版）的通知》（下稱“《通知》”）。根據(jù)這份文件，政府將對列入目錄的先進(jìn)技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備及元器件和重要資源性產(chǎn)品、原材料進(jìn)口，給予貼息支持。

　　這是自2007年9月該目錄出臺后的首次調(diào)整。其中，與風(fēng)電設(shè)備相關(guān)的“2兆瓦以上風(fēng)力發(fā)電設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)”、“風(fēng)電、盾構(gòu)機用軸承”以及“2兆瓦以上風(fēng)電設(shè)備制造”分別已從鼓勵進(jìn)口的先進(jìn)技術(shù)、鼓勵進(jìn)口的重要裝備及鼓勵發(fā)展的重點行業(yè)三部分中被剔除。

　　推進(jìn)自主創(chuàng)新

　　“2兆瓦的風(fēng)電設(shè)備被刪除，并不意味著國內(nèi)就不需要這種機型。其實國內(nèi)大多數(shù)風(fēng)電場運行的風(fēng)電機組都是1.5-2.0兆瓦之間。需要指出的是，目前這種機型的設(shè)計能力，以及相關(guān)零部件的制造能力已為國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)所掌握，現(xiàn)在迫切需要加強的是核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件上的自主創(chuàng)新能力�！痹瓩C械工業(yè)部重大技術(shù)裝備司司長周鶴良告訴《中國能源報》記者。他表示，從目前國內(nèi)風(fēng)電場所裝國產(chǎn)風(fēng)機的可利用率水平普遍低于進(jìn)口風(fēng)機也證明，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、適合我國風(fēng)力資源條件和風(fēng)電場地理環(huán)境的風(fēng)機仍有較大的需求空間。

　　周鶴良告訴記者，早在2004年底國內(nèi)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)市場開啟之初，國家提出引導(dǎo)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“引進(jìn)-吸收-再創(chuàng)新”路線，寄望在與國外廠商進(jìn)行聯(lián)合設(shè)計的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)自主創(chuàng)新。但四年時間過去，除極少數(shù)龍頭企業(yè)擁有的自主知識產(chǎn)權(quán)不斷增多外，多數(shù)企業(yè)特別是近兩年新加入的企業(yè)仍處于全盤引進(jìn)國外成套設(shè)計技術(shù)和設(shè)備階段，自主創(chuàng)新進(jìn)展緩慢。

　　因此，這次三部委聯(lián)合發(fā)出上述《通知》，在周鶴良看來，意在通過提高引進(jìn)國外技術(shù)和設(shè)備的成本來遏制國內(nèi)眾多風(fēng)電整機制造商的盲目傾向，推進(jìn)風(fēng)電設(shè)備的自主創(chuàng)新進(jìn)程。

據(jù)了解，目前國內(nèi)的風(fēng)電整機制造企業(yè)有70多家，其中2/3的企業(yè)1.5兆瓦風(fēng)機的批量產(chǎn)能都在100臺/年以下，未具備規(guī)模化生產(chǎn)的條件，都只是處于樣機試制階段。真正達(dá)到500-800臺/年規(guī)模化產(chǎn)能的企業(yè)只有金風(fēng)科技、華銳風(fēng)電和東方汽輪機廠三家。

　　周鶴良表示，這2/3的企業(yè)，尤其是近兩年新加入的企業(yè)，借國家不斷提高風(fēng)電裝機容量規(guī)劃目標(biāo)之機盲目擴大產(chǎn)能。“有些企業(yè)在取得地方政府的支持后，投入極少的資金建廠房，然后把引進(jìn)的設(shè)備按照外商的圖紙組裝賣給風(fēng)電場業(yè)主，牟取中間利潤�！敝茭Q良說。

　　中國風(fēng)能協(xié)會秘書長秦海巖也對《中國能源報》記者表示，僅僅從總裝環(huán)節(jié)來看，目前在國內(nèi)投資風(fēng)電設(shè)備總裝廠資金門檻很低。由于不會帶來像鋼鐵、水泥等行業(yè)那樣的沉沒資本投入，因此很容易導(dǎo)致重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象。

　　風(fēng)電設(shè)備業(yè)產(chǎn)能過剩？

　　風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)重復(fù)建設(shè)愈演愈重的趨勢，也再次引發(fā)眾多業(yè)內(nèi)人士對于風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)能過剩的擔(dān)憂。中國可再生能源規(guī)�；�發(fā)展項目管理辦公室副主任羅志宏在接受《中國能源報》記者采訪時表示，2009年全國新增風(fēng)電裝機容量預(yù)計將達(dá)800-900萬千瓦，而僅金風(fēng)科技、華銳風(fēng)電和東汽等風(fēng)電巨頭今年的產(chǎn)能就多達(dá)1000萬千瓦，產(chǎn)能過剩近在眼前。

　　中國風(fēng)能協(xié)會秘書長秦海巖則看法不同。他表示，目前70多家企業(yè)中的2/3都處于試制樣機階段，其規(guī)劃中的產(chǎn)能并未全部實現(xiàn)。另外，風(fēng)電設(shè)備制造的產(chǎn)能，不僅是看總裝廠是否有足夠的車間，還要看是否能采購到足夠的部件，以及是否有足夠的技術(shù)人員，滿足吊裝階段的運行調(diào)試工作。因此其產(chǎn)能能否最大程度釋放也是個未知數(shù)。隨著風(fēng)電機組大規(guī)模并入電網(wǎng)，全球供求關(guān)系的緩解，開發(fā)商會更關(guān)注設(shè)備的效率和可靠性，但從目前來看，真正能按照我國風(fēng)況和環(huán)境條件設(shè)計的風(fēng)電機組還處于起步階段，將來這樣的風(fēng)電機組會有很好的市場前景。因此，目前需要探討的是如何應(yīng)對重復(fù)建設(shè)趨勢，不能不顧具體情況大談產(chǎn)能過剩。

　　周鶴良也表示，對于目前風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)能是否過剩的問題不能一概而論。風(fēng)電整機制造確實存在一定的過剩苗頭，但關(guān)鍵零部件特別是最核心的軸承和控制系統(tǒng)的國產(chǎn)化能力，目前國內(nèi)市場還是一片空白。而關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)的國產(chǎn)化進(jìn)程，在一定階段將會決定整個風(fēng)機制造業(yè)的產(chǎn)能能否有效釋放。

　　對于如何抑制風(fēng)電制造業(yè)重復(fù)建設(shè)的傾向，秦海巖和周鶴良均指出，提高整機制造業(yè)的準(zhǔn)入門檻是當(dāng)務(wù)之急，但不能僅依靠加大行政審批力度的手段來提高，更多的要靠市場機制來推動。優(yōu)勝劣汰，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級。另外，政策上應(yīng)該加大對關(guān)鍵零部件研發(fā)和制造企業(yè)的扶持力度，激發(fā)企業(yè)在這方面的投資熱情，而不是把眼光只盯在整機制造上。