為了可以使用塑料等低成本材料，"硅輕"計劃將使用等離子體化學(xué)氣相沉積法(PECVD)實(shí)現低溫加工(通常低于200℃)。

    需要使用透明導電氧化層(TCO)收集太陽(yáng)能電池前端產(chǎn)生的電流，但研發(fā)小組計劃進(jìn)行評估，判斷氧化鋅(ZnO)是否可能取代TCO中的銦錫氧化物(ITO)。由于氧化鋅在潮濕環(huán)境中的穩定性略顯不足，小組希望新型TCO材料可以同時(shí)結合銦錫氧化物與氧化鋅的優(yōu)勢。

研究小組也投資研究生產(chǎn)用于在電池塊后側打造光線(xiàn)分散紋理。納米大小的紋理制造也應用了半導體行業(yè)的電子束光刻技術(shù)等方法。但電子束光刻技術(shù)可能僅用于開(kāi)發(fā)"主要"電池結構。為了證明這些材質(zhì)可以大規模制造，上述方法還將與全息行業(yè)中使用的大規模生產(chǎn)方法相結合。

    ECN太陽(yáng)能項目管理人員Wim Soppe先生告知PV-Tech，該項計劃旨在使太陽(yáng)能電池轉換效率穩定高于11%，60x30平方厘米大小的模塊轉換效率穩定高于7.5%。

    Soppe先生稱(chēng)目前生產(chǎn)的基片襯底電池中最好的是由項目伙伴EPFL研發(fā)的n-i-p太陽(yáng)電池，穩定效率可達9.8%。